1800度高溫退火爐使用方便，習慣生產(chǎn)環(huán)境；爐體大修期確保五年以上，且爐門、燒嘴等易損部件維修方便。爐膛內(nèi)升溫敏捷且各段溫度均勻；但是自動化控制程度低，廢品率高，一般在12%擺布。由推鋼軌道等引起的毛病多，維修困難，影響了生產(chǎn)；設備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴重；

退火爐八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺 復合式金屬換熱器。兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構造，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺高壓風機一起供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管，空氣總管上設 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調(diào)節(jié)閥，一起配備了一套先進的微機控制系統(tǒng)，顯現(xiàn)儀表以及保護設備等。

改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩邊墻上下錯列安置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩邊墻同高度錯列安置四個燒嘴。