目前在我國(guó)行業(yè)的帶補(bǔ)1800度高溫?zé)Y(jié)爐，高溫?zé)Y(jié)爐的余熱發(fā)電系統(tǒng)是“八五”期間國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，已完成了技術(shù)裝備的研究開發(fā)工作，并在國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)線上得到成功的應(yīng)用，取得了很好的成果，如魯南水泥廠、玻璃河水泥廠余熱電站的投運(yùn)一直很好。

“九五”期間該技術(shù)又取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，相繼在2000t/d、2500t/d窯外分解爐成功設(shè)置了余熱回收帶燃用煤矸石的高溫?zé)Y(jié)爐綜合利用。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)行可以不受水泥生產(chǎn)系統(tǒng)得制約，當(dāng)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)偶爾出現(xiàn)短時(shí)停窯或廢氣溫度及氣量不夠時(shí)，均可調(diào)節(jié)高溫?zé)Y(jié)爐燃料的喂料量及風(fēng)量保證高溫?zé)Y(jié)爐的正常運(yùn)行，避免發(fā)電機(jī)組的頻繁啟停，既延長(zhǎng)電廠的使用壽命，又保證了電力的連續(xù)供應(yīng)。同時(shí)，帶流化高溫?zé)Y(jié)爐的余熱發(fā)電技術(shù)的成熟，也為開發(fā)中低溫余熱發(fā)電，開辟了廣闊的前景。